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博客信息
 
塔式起重机是如何升高的?

塔式起重机(塔吊)的升高核心依赖 “自升式” 结构设计,通过顶升系统实现塔身节段的拼接与高度提升,适配高层建筑施工中随楼层增高的作业需求,具体升高流程如下:

首先进行升高前准备,确保塔吊基础牢固、塔身垂直度符合要求(偏差≤4‰),清理顶升区域障碍物,检查顶升系统(液压泵站、顶升油缸、顶升套架)的性能,确保液压系统无泄漏、油缸伸缩顺畅,同时准备好待拼接的标准塔身节(含高强度螺栓、垫片)及吊装工具。
第二步是将顶升套架套入塔身并固定,顶升套架是带有导向滚轮的环形框架,套装在塔吊顶部回转塔身下方,通过螺栓与回转塔身临时固定,套架内侧的导向滚轮与塔身主弦杆贴合,确保顶升过程中平稳无偏移。此时需将塔吊起重臂旋转至顶升方向的对侧(通常为平衡臂一侧),利用起重臂与平衡臂的重量平衡塔身,避免顶升时重心偏移导致失稳。
第三步是启动顶升系统提升塔身,操作液压泵站向顶升油缸供油,油缸活塞杆伸出,顶起回转塔身及以上部分(起重臂、平衡臂、驾驶室),提升高度略高于一个标准塔身节的高度(通常为 2.5-3m),然后用顶升套架上的定位销将顶起部分临时锁定,防止回落。
第四步是吊装并拼接塔身节,通过塔吊自身的起重臂将待安装的标准塔身节吊至顶升套架下方的空位,调整塔身节的位置,使节段的连接法兰与上下塔身的法兰对齐,穿入高强度螺栓并均匀拧紧(螺栓预紧力需符合设计要求,通常采用扭矩扳手紧固),完成单个塔身节的拼接。
第五步是回落并固定,拆除定位销,操作液压油缸缓慢回落,使新拼接的塔身节与上下塔身完全贴合,再次检查螺栓紧固情况,确保连接可靠。重复上述步骤,根据施工需求拼接多个塔身节,直至塔吊达到设计作业高度。
升高过程中需重点控制塔身垂直度,每拼接 2-3 个塔身节需用经纬仪检测垂直度,及时调整;同时需在风速≤13m/s 的环境下作业,避免风力导致塔身晃动,保障顶升安全。升高完成后,需对塔身连接部位、顶升系统进行全面检查,确认无误后方可投入使用。

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